近日，2023年“创客广东”佛山市中小企业创新创业大赛决赛名单（企业组）公布，佛山市飞月电热科技有限公司（以下简称“飞月电热”）的“纳米远红外节能电加热圈”项目，从90多家企业中脱颖而出成功入围佛山16强顺德赛区前四名。这家位于大良凤翔工业区的高新技术企业，以这款创新型产品展现了其在电热元件设计、制造方面的深厚功力。
做减法
【资料图】
留下注重零部件质量的客户共同成长
虽然立秋已经半个月了，但南粤的气温依然很高。飞月电热车间内同样热火朝天，这段时间国内几家新能源行业头部企业下的订单非常多，需要大家加班加点赶单。车间内，机器有节奏地运作着，工人们则有条不紊地干着手中的活。旁边小黑板上写着的某公司急单、某公司正常出单的字样，显示着这家顺德企业蒸蒸日上的发展态势。
“我们现在的客户主要以大企业或者上市企业居多。”公司经理黎森告诉记者，创建于2004年的飞月电热，现在已经发展成一家集设计、开发、生产、销售于一体的专业生产制造电热元件的高新技术企业，也是佛山市专精特新企业。现在已经有充足的底气筛选客户。
据了解，电热元件指电能通过电阻元件转变为热能的技术应用。该种元件包括电热丝、电热膜等，种类多，适用范围广泛。“正是看到了电热元件广阔的发展前景，2004年我们进入了这个领域，19年来一直深耕。”黎森说，厂子一直在大良凤翔工业区，但生产形态已经发生了翻天覆地的变化。“从传统的手工艺制作模式转为现代工业产品的规模设计、开发、制作的模式，逐步形成在电热领域的高发展率和核心知识产权的高覆盖率。”据介绍，现在飞月电热拥有四十多项产品设计以及专用设备的专利，其中发明专利占10%。“产品已经形成系列，包括各种工业专用纳米远红外节能加热圈、单头管、铜加热圈、冷热一体装置、陶瓷加热圈等，广泛应用于冲压模具、热切刀、包装机械、注塑模具、挤出模具等领域。尤其这几年搭上了新能源行业的‘顺风车’，发展前景不错。”
佛山市飞月电热科技有限公司产品生产线上，各岗位工作人员正专注作业。
虽然产品种类多，应用范围广，但黎森一直强调，作为零部件电热元件赛道相对还是较小，这就更需要生产厂家精耕细作，走专精特新之路，以产品质量而非价格赢得市场。他表示：“对客户来说，飞月电热的产品给予的首先是质量，其次是服务，最后才是价格。”
十几年前，市场环境与现在迥然不同，包括飞月电热在内很多电热元件生产企业接到很多单，黎森也沉浸在喜悦之中。但一位客商的话点醒了他：“如果总是做这些散单、小单，以价格取胜的话，虽然可以赚到一些钱，但市场形势万一发生变化，就会猝不及防。”黎森于是对其时的发展模式进行了全面的反思，公司开始以产品质量为抓手，从产品开发、设计、生产、销售、服务等各个环节全面实施现代化的管理模式。
“例如公司生产的单头电热管为高负荷型电热元件，现在全部采用进口无缝不锈钢管制作，并针对产品在工作状态下，管表面温度很高及热态绝缘和泄露电流的要求，内部设计采用耐高温氧化镁棒、抗氧化镍铬发热丝及高温特殊材料做导体，充分考虑安装和使用环境。”黎森介绍，因为使用的原材料质量好，价格也较高，但对于客户来讲高质量的零部件可以大大提升最终产品的市场竞争力，解决客户售后之忧患、节约了人工成本，受到很多客户的认可。
“在这个过程中，我们一直做减法，不断淘汰一些只是看重产品价格的企业，把真正关注零部件质量的优质企业留下来，大家共同成长。”黎森介绍，经过多年的筛选，现在公司的客户多为大企业或者上市公司，都是注塑机、挤出机、新能源领域的领航企业。
强创新
纳米远红外节能发热圈热效率出众
走进飞月电热车间，处处可见的数字化场景体现出企业数智改造的决心和力度：一面面大屏幕上，数据不断跃动，显示出各条生产线的产品数量、质量标准和工单产出分析；一项项数据实时检测分析设备的运行情况，实时对不良品进行全面分析，清晰显示不良品分布图……
“ 5G、工业互联网、智能制造已经成为推动经济社会数字化转型的重要驱动力量，成为关乎企业竞争力的必答题。”黎森告诉记者，从2017年开始，飞月电热就下决心推动企业数智化改造，经过5年多的努力，现在成效初现：“我们的产品是全检而不是抽检，通过数字化手段，现在良品率由过去的89%提升到97%。”
“现在我只要在手机上就可以看到每个订单的完成情况，哪里出了问题，还可以进行追溯。”黎森说，数智化提升生产效率的同时也解放了管理者，“之前从生产到销售几乎每个环节都要跟，出了问题还要一层层溯源，非常累。”
在飞月电热研发部墙壁上，几句口号非常醒目：没有创新就没有未来，没有品质就没有尊严。黎森认为，创新无处不在，产品的改进是创新，数智化改造同样是创新。为了研发更有市场竞争力的产品，飞月电热同中国科学院广州能源所开展产学研深度合作，联合建立实验室。实验室拥有先进的检测仪器，所推出的纳米远红外节能发热圈产品已经研发到第六代，热效率高出传统产品一倍以上，可以直接替代传统的注塑机电热圈。
“产品改革、技术迭代、节能降耗、反复试错，才能制造出一件件高质量的产品。因为我们专业，所以做得更好。”总结近20年生产制造电热元件的成功经验，黎森说，决不能因为短期的利益而出卖未来，相信只要保持对高质量产品矢志不渝的追求，即便是一个小小的机器零部件同样可以做成品牌。
文/佛山市新闻传媒中心记者赵鹏
图/佛山市新闻传媒中心记者何冠洪
